日本全国の臭気判定士たちによるクロスチェック


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種別
担当(著者)
臭気判定士 第二種電気工事士 中丸晴樹
提出日付
2024年3月23日
対象等
概要
日本全国の臭気判定士たちによるクロスチェック
状況・条件等
  • 弊社では、1年に1回、嗅覚測定法におけるクロスチェックに参加しております。
  • 主催は、公益社団法人においかおり環境協会となり、平成14年度から毎年、クロスチェックや精度管理を開催されています。
  • 臭気判定士が実際にオペレーターを実施し、嗅覚を使って臭気を判定していくパネラーも、弊社臭気判定士によるものとし、通常の臭気測定と同じような状態にて実施するようにしています。
  • 嗅覚測定法は、悪臭防止法に定められている、ニオイの強さを「臭気指数」として表す方法です。臭気判定士が管理し、嗅覚試験に合格したパネル6名(以上)が参加します。
  • 採取してきた臭気(精度管理では既知濃度での標準試料を使いますし、クロスチェックでは未知の濃度資料を使います)を希釈度に応じた注射器で抜き取り、無臭空気を入れた袋に注入します。3つの袋の1つに入れて、それを当てたら少しずつ薄め、わからなくなった時点で終了となります。
  • 6名のうち、上下カットした4名の平均値が臭気濃度であり、対数して指数となります。
施策・対応内容
  • 毎年、クロスチェックについては、未知の濃度試料が配布されます。
  • 当然ですが、参加する全事業所が同じものを使用して、嗅覚測定法を実施していきます。
  • 嗅覚測定法は、現在ある臭気を測定する方法の中では、かなり優秀な測定方法ではないかと思われます。ニオイセンサーは臭気の快・不快が判定できず、さらにセンサー素子による得意、不得意も課題となります。ガスクロは単一成分濃度では優秀ですが複合臭気をとらえるには大変なコストなどが必要となりますし、検知管による測定方法は、それの簡易版であり、使い方によっては弊社でも活用しておりますが、やはり、多くのシーンでは嗅覚測定法を用いることが多くなっております。
  • それでも、人の鼻を使ってニオイの測定をしていくため、測定の精度管理は大切となります。
  • そして、弊社臭気測定結果が、参加した全機関の測定結果と比べて、どれくらいの精度(ばらつき)があるのか、あるいはどれくらいの真度(確かさ)があるのか、さらには弊社で参加するメンバー個々の嗅覚に関する精度や真度なども、評価していくことができます。
  • 毎年、参加していくことで、そのときの未知の試料が有機溶剤系であったり、N系であったり、S系であったり、アルデヒド系であったりと、実際に嗅いでその物質名を予想したり、原臭から臭気濃度を把握することなども、弊社ではそれぞれ創意工夫しながら進めております。
対応後の状況等
  • クロスチェックに参加したあとは、全機関のデータを統計的に集めた「技能向上研修会」を受講します。それぞれ個別機関向けのアドバイスや留意事項なども頂戴できるため、弊社では一定水準の嗅覚測定法による臭気指数の算出精度をもっているものと自負しております。
その他補足感想など
  • 嗅覚測定法を実施することのできる機関は、・臭気判定士がオペレーターを実施でき、・嗅覚測定に合格している6名以上のパネラーがいて、・嗅覚測定法を実施できる道具類(三点比較式臭袋法)が揃っていて、・測定する空間が適切であること、などの条件が揃っていれば可能です。
  • さらに、「臭気測定認定事業所」という制度が設けられており、審査に合格しますと登録することが可能となります。
  • それには、技術基準や設備基準などの審査事項に合格する必要があり、人材の確保や必要な器材を揃えることはもちろん、器材のお手入れや保管、試験室の空気環境やパネルが嗅ぐときの配置への配慮など、多くの基準をクリアする必要があります。
  • そのため、現在では、第1種臭気測定認定事業所(嗅覚測定法および特定悪臭物質濃度が適切に測定できる機関)は、日本でたった2社しかなく、東日本エリアでは環境管理センター社、西日本エリアでは近江オドエアー社、(いずれも全国対応)です。
  • 第2種臭気測定認定事業所(嗅覚測定法が適切に測定できる機関)は59事業所あります。
  • 弊社共生エアテクノでは、上記の臭気測定認定事業所には登録しておりませんが、第2種臭気測定認定事業所の条件である、・臭気判定士2名以上 ・パネル選定試験に合格した者6名以上 ・臭気測定試験室の設置 ・嗅覚測定に必要な器材が備えられている ・臭気指数および臭気排出強度を適切に測定できる などの項目をクリアしており、工場の排気臭についての臭気指数臭気濃度)の測定を実施することはもちろん、三点比較式臭袋法の簡易的な方法として定められている簡易法についても、検体数が多い脱臭や消臭の試験時などは活用しております。
  • また、東日本エリア(東京オフィス拠点)と、西日本エリア(大阪オフィス拠点)、さらにタイ王国エリア(バンコク代理店拠点)にて、嗅覚測定法の実施が可能な体制を整えておりますので、臭気測定に関するご相談は弊社共生エアテクノまでお問い合わせください。
     
嗅覚判定士によるクロスチェック1
嗅覚判定士によるクロスチェック2
    

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ダクトスプレーシステムでの排気臭の臭気低減および消臭対策


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種別

産業工場の排気臭気対策

担当(著者)
臭気判定士 2級管工事施工管理技士 原田隆寛
提出日付
2024年2月20日
対応先等
廃棄物処理施設
概要
ダクトスプレーシステムでの排気臭の臭気低減および消臭対策
状況・条件等
  • 某廃棄物処理施設様より周辺地域からニオイに対する悪臭苦情が出ているため、対策を施したいというご相談を頂きました。
  • 臭気は廃棄物を焼却し、乾燥処理する施設の煙突排気より周囲に飛散しているという状況でした。
  • もともと、脱臭装置を導入していたようですが、思うような脱臭効果を得られていないまま、納入した脱臭業者さんはいなくなってしまったようでした。
  • 弊社では、やみくもに脱臭設備を導入せず、まずは廃棄物焼却後の乾燥処理~排気の行程で、どのように効率的に消臭対策を行うかを導入コストを加味し検討が行われました。
  • 検討の結果 煙突内にダクトスプレーシステムを設置するという対策案が出され、十分な効果が得られるかを事前の臭気コンサルテーションとデモ機でのテストにより検証する事となりました。
施策・対応内容
  • ダクトスプレーシステムは臭気を伴う排気等が通過する設備内にブロアノズルを設置し、消臭剤を噴霧する事によって臭気を軽減させるシステムです。
  • ポイントは「気液接触率×消臭剤の能力=脱臭効率」という、悪臭苦情を解決するための、勝利の方程式があるということです。
  • 消臭剤は、弊社ではデオドプロシリーズとして多数のラインナップを揃えております。消臭剤の選定テストももちろん実施しております。
  • ダクトスプレーシステムは他の脱臭システムと比較すると臭気に対する消臭剤の接触が低いため 導入後の効果を慎重に検証する事が肝要となります。
  • 本案件では事前の臭気コンサルテーションと検証デモテストにより十分な効果を見込める事が確認できたため、実機の導入となりました。
装置などの名称/分類
装置等の紹介
対応後の状況等
  • 施工前の検証デモテストのとおり ダクトスプレーシステムによる消臭効果が十分に発揮され、導入後、臭気苦情は無くなったと報告を受けています。
その他補足感想など
  • 工場が取り扱うものにより様々なニオイが発生し、臭気対策もニオイの数だけ存在すると言えます。
  • また工場の規模によっても対応は変化しますので、臭気と工場に合った臭気対策を導き出す必要があります。
  • さらに、臭気苦情の解決なのか、悪臭防止法の条例遵守なのか、工場内の自社基準等によるのか、ゴールをはっきりさせてから臭気対策を実施することも大切になります。
  • 今回の廃棄物処理施設様では、既存の煙突にダクトスプレーシステムを設置するという方法を採用する事ができたためイニシャルコストを大きく抑える事ができました。
  • またダクトスプレーシステムは臭気の種類や風向きなどに併せてお客様ご自身で消臭剤の噴霧量を調整する事が比較的に容易なため、ランニングコストを抑えるという事が可能です。
  • さまざまな臭気と状況に応じて多くの臭気対策が存在しますが、弊社共生エアテクノは消臭脱臭のプロ集団として お客様にあった臭気対策をご提案致します。臭気に関するお悩みがありましたら、お気軽に弊社 共生エアテクノまでお問い合わせください。
     
消臭剤噴霧システム
消臭剤噴霧ノズル
脱臭装置概要
    

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デオドプロシリーズ OSR機能水について


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担当(著者)
臭気判定士 2級管工事施工管理技士 原田隆寛
提出日付
2024年1月22日
対応先等
塗装工場(塗装ブース)、油性粉塵・軽粉塵が発生する工場
概要
OSR機能水の効果について
状況・条件等
  • 工場など規模の大きい塗装ブースでは一般的に水による集塵と換気・脱臭が行われています。
  • しかし、有機溶剤は水に溶けない、あるいは溶けにくいいった性質を有しているため、水だけでの対策は不十分であるケースも多くあります。
  • そのような場合の対策としては、水に加える脱臭剤の選択が重要となります。
  • たとえば、塗装ブースでは大量の水を循環させるため、消臭剤の希釈度や寿命などがランニングコストに大きく影響するということも挙げられるのです。
  • 塗装ブースと同様に、油性粉塵などを対象とする湿式脱臭装置にも同様のことがあてはまり、やはり消臭剤や添加物の選択が重要となります。
  • 湿式脱臭装置においても塗装ブースの脱臭と同様に、消臭剤のロングライフ性が課題となります。
施策・対応内容
  • 弊社のオリジナル消臭剤ブランドである「デオドプロ消臭剤シリーズ」のうち、OSR機能水のOSRは「organic solvent =有機溶剤」を「redection=削除する」機能を持った消臭剤です。
  • その特性ゆえ、塗装ブースの貯水槽の消臭対策としても投入することが出来ます。
  • また、デオドプロtypeOSR機能水は、塗装ミストや油性粉塵、軽粉塵などを捕捉することにも効果を発揮するため、スクラバー溜水としてもご使用いただけます。
  • OSR機能水は3種類の添加剤を100~4000倍に希釈して使用するため、ランニングコスト面で非常に優れているというメリットも合わせもっております。
  • またOSR機能水スクラバー溜水としても 3~12か月のロングライフ使用が可能であり、ランニングコスト面はもちろん、省メンテナンス性という部分でも優位性を発揮します。
装置などの名称/分類
  • 工場用の消臭剤シリーズ「DeodorPro(デオドプロ)」typeOSR
  • OSR1S20
  • OSR2S180
  • OSR3S770
  • OSR機能水生成ユニット
装置等の紹介
対応後の状況等
その他補足感想など
  • 3種のOSR添加剤には投入順があります。順番を誤ると貯水槽に固形物が発生する可能性がありますので、必ず順番に投入願います。
  • 3種のOSR添加剤には基準となる希釈目安がありますが、事前の検証テストによって希釈倍数値を選定することも可能です。
  • 現地に、OSR機能水生成ユニットを設置して生成する方式、もしくは運用状況に応じて添加加水してもご利用いただけます。
  • また、消臭剤であるOSR機能水を、排気ダクト内でスプレー噴霧して使用する方法であったり、排気ダクトの途中に、排気臭気と消臭剤を接触させるための専用のBOXを設計および施工して消臭効率を向上させる「デオミスト」型として使用する、あるいはスクラバー(弊社であればインジェクションスクラバーハイブリッドスクラバー脱臭装置の水に加えて使用する方法など、塗装ブースの循環水に投入する方法以外でも、たくさんの活用方法がございます。
  • 工場の排気臭対策、塗装臭対策、VOC臭気低減、揮発性有機化合物の消臭、塗装ブース臭気対策などのお問い合わせでしたら、まずは弊社にご連絡下さい。
     
3種のOSR添加剤
塗装ブース
OSR添加剤 添加加水
スクラバー
スプレー噴霧システム
    

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