インジェクションスクラバー

• 弊社では、自社がメーカーとして開発から設計まで行っている脱臭装置としては、インジェクションスクラバー脱臭装置や、デオキーパー脱臭装置等を有している。
• この度、某生産工場にて、悪臭防止法の臭気指数（臭気濃度）を遵守すること等を目的として、弊社の脱臭装置を導入していただくべく、段階をおって進めていくことになった。
• 実際に稼働している工場であり、対象の排気ラインも常時、運転されていることから、工場様よりそれを脱臭できるかどうかの、デモテストからスタートして貰いたいと要請を頂戴した。
• 弊社としては、脱臭の成功ステップとして、臭気のコンサルテーションと脱臭のデモテストは避けて通れないとご説明するケースが多く、本件ももちろん、実排気臭にての脱臭デモテストの実施を快諾、実機を見据えてデモテストを実施させていただいた。

• このケースでは、デモテストの予算と日程はしっかりとっていろいろなパターンを検討して貰いたいとオファーを頂戴した。
• そのため、消臭剤のスプレー噴霧方式と、インジェクションスクラバー脱臭装置方式、さらにはデオキーパー脱臭装置方式、加えてそれらの組み合わせをトライしていくこととなった。
• 消臭剤だけでも、弊社のデオドプロシリーズ数種類、さらには弊社が代理店として取り扱っているマイクロゲル消臭剤数種類があり、簡易バブリングテストにて候補薬剤を選定していくところからスタートした。
• デモテスト機としての、スプレー噴霧BOX、小型インジェクションスクラバー脱臭装置、デモテスト用スクラバー装置、そして実機を見据えたミニキーパー（活性炭デオキーパー脱臭装置が原型）をそれぞれ必要に応じて設置し、実際に工場の排気からデモ機用に分岐させて、脱臭テストを順次、実施していった。
• その場で臭気を採取し、臭気判定士による三点比較式臭袋法にて臭気指数をそれぞれ算出するテストを徹底的に繰り返していった。

• インジェクションスクラバー脱臭装置
• 工場の排気臭の脱臭装置としてのスクラバー
• デオキーパー脱臭装置

• スクラバー方式
• 活性炭方式
• 臭気判定士による三点比較式臭袋法からの臭気指数（臭気濃度）の算出

• 複数日にわたってしっかりとテストを実施させていただき、報告書に纏めて報告会を実施。
  工場の脱臭目的やご予算、希望納期、等々を詰めさせていただき、インジェクションスクラバー脱臭装置をメインとした実機選定という次のステップへ進んでいくこととなった。

• 脱臭装置導入のための、脱臭装置の実機を見据えたデモテストだけでも、今回の現場のように、たくさんの脱臭方式をトライしてみたいというケースがあり、弊社では工場様のご要望やご意見をすり合わせて、可能な限りのお手伝いをさせていただいている。
• このような脱臭デモテストは数多く行っているため、東日本チーム（東京拠点）及び西日本チーム（大阪拠点）の東西２拠点にて、脱臭デモテストや臭気対策コンサルテーションが実施できるに足る機材や道具類をそれぞれ準備している。
• ここから脱臭装置の実機を設計していく段階では、細かい部品や部材一式まで、当然のごとく弊社の営業担当者と設計責任者、現場担当者が何度も社内側（製作協力工場含めて）での打ち合わせや協議も何度も行いながら、少しずつ形になっていく。
• また、弊社では、工事業の許可として、機械器具設置工事業と、管工事業を取得しているが、本格的な配管工事等は、餅は餅屋という通り、専門業者様や客先指定業者様等に依頼するケースが多い。（もちろん弊社でも実施できる体制は協力業者様とともに整えてある）。
• デオキーパーにしても、インジェクションスクラバーにしても、あるいはハイブリッドスクラバーにしても、弊社のHPやカタログをご覧いただければ、基本的なスペックを記載した標準ラインナップは揃えてある。
• しかしなかなかスタンダードで収まるケースも多くないため、都度、お客様と弊社、弊社内部、そして製作協力工場様を含めての大枠打ち合わせやディテール打ち合わせ等を繰り返してやっていくことになる。
• 工場の排気臭対策としての臭気測定やデモテスト、脱臭装置でしたら、弊社共生エアテクノまでお問い合わせ下さい。